工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型必須要上MES嗎?

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市場(chǎng)營銷 Admin 2024-02-26 20:07:33 753

MES作為一個(gè)信息系統(tǒng),用來監(jiān)控和控制工廠車間的復(fù)雜生產(chǎn)過程及生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)流向。

從訂單發(fā)布階段開始介入,直到訂單交付,對(duì)訂單的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行精確實(shí)時(shí)的追蹤。在生產(chǎn)過程中采集產(chǎn)品譜系,追溯信息,在制品,設(shè)備等一些其他的車間信息,這些信息可以幫助管理人員了解當(dāng)前的生產(chǎn)過程并且做出合理的優(yōu)化。

主要目的是確保生產(chǎn)作業(yè)過程高效執(zhí)行,提高生產(chǎn)效率。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)如火如荼,設(shè)備監(jiān)控一直也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。過往我們采集的數(shù)據(jù)可能僅僅用作一個(gè)記錄,隨著聯(lián)網(wǎng)的設(shè)備越來越多以及大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)的發(fā)展,數(shù)據(jù)的價(jià)值越來越高。數(shù)據(jù)采集不再只是一個(gè)單純的記錄作用,而是面向業(yè)務(wù),通過特定的業(yè)務(wù)邏輯經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)分析,反過來優(yōu)化業(yè)務(wù),預(yù)測(cè)結(jié)果。本文的數(shù)據(jù)采集不是狹義上的采集一個(gè)設(shè)備的數(shù)據(jù),而是包括生產(chǎn)過程中的方方面面的數(shù)據(jù),比如產(chǎn)品的質(zhì)量信息,譜系信息,操作工時(shí)等等。

隨著生產(chǎn)業(yè)務(wù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,MES管理系統(tǒng)的定義也是在不斷的變化。但是,計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量管理、生產(chǎn)執(zhí)行以及數(shù)據(jù)(設(shè)備,產(chǎn)品信息)采集,一直都是MES的核心功能。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),對(duì)于制造業(yè)來說并不是一場(chǎng)革命。很多工廠在十年前就實(shí)現(xiàn)了車間設(shè)備的聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)采集。比如我們所熟知的 SCADA(supervisory control and data acquisition) 系統(tǒng)早就實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的采集和監(jiān)控。而且在十幾年前很多工廠也已經(jīng)應(yīng)用了MES系統(tǒng)。不過隨著業(yè)務(wù)和技術(shù)的發(fā)展,我們對(duì)數(shù)據(jù)采集和利用的方式發(fā)生了比較大的變化。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)對(duì)制造業(yè)來說更像是一次進(jìn)化,一次升級(jí)。

而這一次的進(jìn)化,無論是談及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還是智能制造。車間執(zhí)行層都是繞不過去的核心,而MES軟件正是著力于這一層,囊括了涉及生產(chǎn)的幾乎全部核心業(yè)務(wù)。脫離業(yè)務(wù)談技術(shù)只是空談。無論是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)還是智能制造終極目的無不是服務(wù)于企業(yè)的業(yè)務(wù)。

現(xiàn)在談智能似乎有點(diǎn)過早了,真正實(shí)現(xiàn)智能制造仍需假以時(shí)日。我們現(xiàn)階段的主要目標(biāo)還是先實(shí)現(xiàn)車間的數(shù)字化,數(shù)字化是智能的前提條件,沒有數(shù)字何來智能。沒有數(shù)據(jù)何來人工智能!

而MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)就是負(fù)責(zé)采集了我們生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)??雌饋砗椭悄苤圃礻P(guān)系不大。但是不積跬步無以至千里,談及智能制造,我們不可能喊喊口號(hào)就實(shí)現(xiàn)了智能。智能一定是一小步一小步的積累,一步一步的發(fā)展,最終在潛移默化中走向智能。我們的每一步看起來都很普通,看起來沒什么用,但正是這日積月累的每一步才能通向終點(diǎn),缺了中間的任何一步,都將是空中樓閣。

雖然概念很火,我們還是要慢慢來,真正把項(xiàng)目落地,應(yīng)用起來,而不是急于求成。企業(yè)只要有推行智能制造的目標(biāo),就一定從底層的各個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)做起,用好。

企業(yè)是為了盈利。如果為了數(shù)字化而數(shù)字化,為了智能而智能,對(duì)企業(yè)沒有一點(diǎn)好處。

生產(chǎn)MES系統(tǒng)主要管理什么的?

MES系統(tǒng)即“制造執(zhí)行系統(tǒng)”,是制造業(yè)生產(chǎn)車間和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化的管理方案,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可通過生產(chǎn)計(jì)劃管理、工藝管理、工序管理、生產(chǎn)排成、品質(zhì)管理、生產(chǎn)設(shè)備管理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集和分析等讓生產(chǎn)信息目視化,從而監(jiān)控、協(xié)同、調(diào)度、分析、預(yù)警制造執(zhí)行過程,實(shí)現(xiàn)管控一體化。

不同場(chǎng)景MES系統(tǒng)的作用

緊急插單:

緊急插單在生產(chǎn)過程中時(shí)常發(fā)生,本來生產(chǎn)車間的時(shí)間安排表排得很緊,如何把訂單插進(jìn)去且不影響其他訂單的交期,這里面需要考慮的問題很多,比如每條線的生產(chǎn)情況,設(shè)備作業(yè)的狀態(tài),生產(chǎn)的速度等,安排哪些生產(chǎn)線更合適。如果是人工安排是相當(dāng)困難的。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)里及時(shí)生產(chǎn)排成管理,可迅速完成緊急插單情況,MES系統(tǒng)還可以根據(jù)自定義條件選擇性排成,并下達(dá)到每個(gè)崗位。

在緊急插單生產(chǎn)過程中,MES系統(tǒng)的作用主要作用排成調(diào)度及作業(yè)計(jì);企業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施的好處是提高生產(chǎn)調(diào)度的效率,快速響應(yīng)客戶的需求,從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和口碑。

產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題:

產(chǎn)品質(zhì)量問題,當(dāng)客戶因產(chǎn)品質(zhì)量問題投訴時(shí),質(zhì)量部門通過MES精益制造管理系統(tǒng),提取制造該產(chǎn)品BOM進(jìn)行分析,可追溯到具體是什么原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量問題,如果發(fā)現(xiàn)該質(zhì)量缺陷是由于采用了某批存在問題質(zhì)量隱患的原材料,那就啟動(dòng)原材料不合格的質(zhì)量處理流程,如果通過MES系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn)是某個(gè)工藝導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時(shí)的優(yōu)化產(chǎn)品工藝。

在這里MES系統(tǒng)主要的作用就是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)線跟蹤,了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的每個(gè)工序和工藝情況,追溯產(chǎn)品問題的根源;給企業(yè)帶來的好處是快速追查產(chǎn)品質(zhì)量的問題,降低企業(yè)運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)行成本。

生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障:

在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障,生產(chǎn)工作將無法完整,嚴(yán)重影響整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,可以立刻將情況反應(yīng)給生產(chǎn)計(jì)劃部門,提請(qǐng)是否修改生產(chǎn)訂單。并根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門的意見,重新對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的制造資源進(jìn)行排除,并將制造任務(wù)下達(dá)給每個(gè)制造崗位同時(shí)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)通過DNC模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),加工履歷,設(shè)備的利用率分析等,為提高設(shè)備利用率提供依據(jù),做到提前預(yù)防生產(chǎn)設(shè)備故障。

在這里MES系統(tǒng)主要的作用針對(duì)設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)控,這一環(huán)節(jié)MES給企業(yè)帶來的好處是快速提高企業(yè)各部門的協(xié)調(diào)協(xié)作能力和制造效率,減少因設(shè)備故障帶來的損失。

MES系統(tǒng)的看板管理作用可以把生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)監(jiān)控并展現(xiàn)出來,及時(shí)有效的發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中異常信息。MES系統(tǒng)的看板管理給企業(yè)帶來的好處快速發(fā)現(xiàn)及時(shí)排查生產(chǎn)中存在的問題,從而提升生產(chǎn)效益降低生產(chǎn)成本。


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