MES(Manufacturing Execution System)即制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES 可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。
MES要做的第一件事情
MES系統(tǒng)平臺的職責應(yīng)該是從生產(chǎn)計劃生成工單開始,它負責指揮工人和設(shè)備干活的。MES要做的第一件事情是做好所有將要開始的生產(chǎn)準備,以保證生產(chǎn)資源滿足開工條件。
只要具備一定條件,工人(資源設(shè)備)就可以干活了。工廠通常把這個叫生產(chǎn)準備。對簡單的生產(chǎn),工人只要有圖紙、物料、機床就行了。復(fù)雜工序除了主要設(shè)備資源以外,還需要刀具、模具、卡具、量具、場地等等。例如,航天衛(wèi)星裝配工序需要近20種資源條件同時滿足才能進行。需要注意到,有些資源不是專用的,而是競爭性資源。
MES應(yīng)該做到滿足這些條件,否則無法開工。問題在于我們不是要滿足一次兩次,而是要保證工人8小時內(nèi)每一件事情都能滿足這些條件。否則要停工待料,生產(chǎn)效率就下降,浪費就產(chǎn)生了。
MES要做的第二件事情
假設(shè),生產(chǎn)MES系統(tǒng)第一件事做的很好,車間不會發(fā)生停工待料,這樣也是不夠的。MES要做的第二件事是計算出工人/設(shè)備正確的做事的時間,并把生產(chǎn)指令轉(zhuǎn)達到生產(chǎn)資源。我們在車間做的每一件事看起來似乎是獨立的,其實它與企業(yè)的整體目標密切相關(guān)。所以做事要有先后順序,規(guī)定好什么時間做什么事情。
企業(yè)目標常常不止一個,而是多目標。比如,產(chǎn)能最大化、最短交期、最少延遲訂單、最少庫存、最少加班等等。有些目標是相互矛盾的。MES應(yīng)該在決策和這些目標之間給出可視化的量化關(guān)系。
生產(chǎn)任務(wù)指令下發(fā)到車間,工人就可以干活了。如果生產(chǎn)資源是數(shù)控機床和自動化設(shè)備,那么系統(tǒng)必須通過PLC、DNC、SCADA等一些中間件、數(shù)據(jù)接口、控制系統(tǒng)來指揮它們作業(yè)。這是指令下達就是通常所說的設(shè)備連接,也是當前MES最重要的功能及賣點之一。
MES要做的第三件事情
MES就該做第三件事是生產(chǎn)過程的監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控主要是兩個方面,一個是任務(wù)情況,一個是資源情況。每個生產(chǎn)資源(工人)接到生產(chǎn)指令后何時開始,何時結(jié)束?做了多少?質(zhì)量情況?有什么異常?設(shè)備情況?運行數(shù)據(jù)?這些都是生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)反饋。
這是MES最基本的功能。同時,這也是做好產(chǎn)品的質(zhì)量管理和質(zhì)量追溯主要環(huán)節(jié)。當前熱起來的物聯(lián)網(wǎng)傳感器等技術(shù)在這里將發(fā)揮作用。企業(yè)需要的大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用的主要數(shù)據(jù)來源也產(chǎn)生在這里。
MES要做的第四件事情
MES的第四件事情是應(yīng)變和協(xié)同。在車間執(zhí)行生產(chǎn)指令的每天每時都可能發(fā)生各種各樣的異常變化。這分為主動和被動兩種。追趕或調(diào)整未能完成計劃;市場訂單變了,插單、撤單、設(shè)計需求改變了;
設(shè)備故障、物料不到、質(zhì)量返工等問題都要打亂既定的生產(chǎn)次序。我們就必須重新對生產(chǎn)任務(wù)與資源的配置做出決策,以應(yīng)對這樣的問題。生產(chǎn)現(xiàn)場的異變是常態(tài)。
它每時每刻都影響和決定著生產(chǎn)的效率和效益。通常傳統(tǒng)的MES并沒有設(shè)置一個專門的功能模塊,而是把難題甩給了管理人員。生產(chǎn)現(xiàn)場管理的計劃員、調(diào)度員明天都在如同“消防隊員”一樣來處理這樣的事情。有些企業(yè)生產(chǎn)管理人員也常用OA社交一類的工具來做這樣的信息溝通。
一個好的MES它必須對任務(wù)(訂單)、資源和環(huán)境有足夠的感知,不僅感知到現(xiàn)狀,還能夠感知到未來趨勢;它能對感知的情況進行科學的分析并做出恰當?shù)臎Q策,同時對于生產(chǎn)現(xiàn)場的變化給予敏捷的反應(yīng)。
一個差的MES的感知一定是不完整不準確的。也許MES會把決策功能交給人。人的經(jīng)驗很重要,但是也是有局限性的。依據(jù)經(jīng)驗的分析和粗糙的感知,這個決策執(zhí)行結(jié)果必然是低效的。
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