1. 杜絕浪費(fèi)

企業(yè)中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及：生產(chǎn)過(guò)量、生產(chǎn)過(guò)程、等待時(shí)間、運(yùn)輸、產(chǎn)品庫(kù)存、動(dòng)作、產(chǎn)品缺席以及忽視員工創(chuàng)造力。

杜絕浪費(fèi)，主要關(guān)注以下浪費(fèi)問(wèn)題：

①按需生產(chǎn)，減少庫(kù)存，消除庫(kù)存浪費(fèi)；

②平衡每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的制造能力，減少生產(chǎn)過(guò)剩，消除生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)；

③考慮使用先進(jìn)的技術(shù)和工具消除加工浪費(fèi)。

④減少生產(chǎn)批次，縮短生產(chǎn)等待排隊(duì)時(shí)間，消除等待浪費(fèi)；

⑤加強(qiáng)裝卸設(shè)備，生產(chǎn)材料，間接人工和指揮控制系統(tǒng)等，消除裝卸浪費(fèi)；

精益生產(chǎn)的理念之一就是杜絕浪費(fèi)，制造出的產(chǎn)品要滿(mǎn)足顧客的要求，包括顧客對(duì)于價(jià)格的要求，此時(shí)需要做的就是想辦法消除人力、物力等成本的浪費(fèi)。精益生產(chǎn)追求精益求精和不斷改善，消除生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西，每個(gè)工人及其崗位的安排要求必須是增值的，撤銷(xiāo)一切無(wú)用的空客崗位；對(duì)于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程也進(jìn)行精簡(jiǎn)化。杜絕浪費(fèi)的目的在于以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)于市場(chǎng)需求做出響應(yīng)。

2. 關(guān)注流程，提升總體效益

建立無(wú)間斷流程，將流程中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間，從而快速應(yīng)變顧客的需要。

管理大師戴明說(shuō)過(guò)：“員工只需對(duì)15%的問(wèn)題負(fù)責(zé)，另外85%歸咎于制度流程”。什么樣的流程就產(chǎn)生什么樣的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體效益，而不是提高局部的部門(mén)的效益，為了企業(yè)的總體效益即使?fàn)奚植康牟块T(mén)的效益也在所不惜。

管理工作大多都是非增值的，沒(méi)有成效的管理是企業(yè)價(jià)值的浪費(fèi)。精益流程管理就是融合精益管理的思想和理念，運(yùn)用敬意還禮的技術(shù)和工具，不斷消除流程中的浪費(fèi)和非增值的行為，并且是持續(xù)改善，實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化和增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的過(guò)程。

3. 合適的生產(chǎn)管理工具

俗話(huà)說(shuō)“工欲善其事，必先利其器”，再好的方法都要付出實(shí)踐，有效的工具能讓生產(chǎn)管理的效果事半功倍。木子天禾生產(chǎn)管理軟件能夠進(jìn)行生產(chǎn)排程，科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)流程，物料管理的功能能夠?qū)崿F(xiàn)消除浪費(fèi)，并且根據(jù)企業(yè)車(chē)間特點(diǎn)，為車(chē)間量身定制生產(chǎn)管理方案。

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