工藝路線是重要的文件,它代表著一項(xiàng)作業(yè)在工廠里的運(yùn)行方式。如果說物料清單用于描述物料是按怎樣的層次結(jié)構(gòu)連在一起的,那么工藝路線則是描述制造每一種物料的生產(chǎn)步驟和過程,并且用于確定詳細(xì)的生產(chǎn)進(jìn)度。當(dāng)工藝逐漸變得繁瑣復(fù)雜,通過人工來完成工藝路線管理是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
傳統(tǒng)制造業(yè)工藝管理存在問題:
一、由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng),工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質(zhì)文檔的方式,極易造成紙質(zhì)文檔的丟失。
二、生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露,當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時(shí)候,企業(yè)不能及時(shí)地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。
工藝管理是MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié),工藝管理是企業(yè)重要的基礎(chǔ)管理,是穩(wěn)定、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、保證安全生產(chǎn)、降低消耗、增加經(jīng)濟(jì)效益、發(fā)展生產(chǎn)的重要手段和保證。
在系統(tǒng)當(dāng)中完成工廠、線體、工位信息的配置后,即可實(shí)現(xiàn)工藝路線的增加、刪除、修改、查詢、工藝路線圖配置,系統(tǒng)當(dāng)中會包含產(chǎn)品型號、工藝路線編號、該機(jī)型下綁定的工位等信息,還可以通過工藝路線編號進(jìn)行信息查詢。
系統(tǒng)主要需求如下:
1)工藝文件和圖文的管理:可在系統(tǒng)中對生產(chǎn)工藝圖文和相關(guān)文件進(jìn)行統(tǒng)一管理。
2)工藝流程管理:可在MES系統(tǒng)中自定義工藝路線等。
3)工藝版本管理:可通過版本管理工藝路線等。
4)審批管理:當(dāng)系統(tǒng)中工藝流程或工藝版本變更時(shí)需進(jìn)行審批,審批流程可自定義。
MES工藝管理模塊作用功能:
1、信息共享,提高工作效率
工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁,工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計(jì)劃和進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù)。MES系統(tǒng)的工藝管理模塊,更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用,將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品技術(shù)文件及車間資源信息相結(jié)合,并將其傳遞給生產(chǎn)一線的工人,以指導(dǎo)其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。
2、方便快捷,生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新
MES系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。
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MES工藝管理已經(jīng)不僅僅是生產(chǎn)過程的一大要素,同時(shí)也是工業(yè)數(shù)據(jù)的重要組成部分,對于推動制造業(yè)的發(fā)展有著重大意義。
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